目前，利用井室设置金属补偿器很难解决漏水的问题，在冬季井内有水时，就形成了储水加热池，除热损失外还要冒汽，如果水中有超标腐蚀介质，金属补偿器很快就会损坏，也是造成金属补偿器腐蚀破坏的主要原因。

金属补偿器水平安装与垂直安装方法不同。金属补偿器在安装时会遇到不同的安装环境，比如水平管线和竖直管线。您在安装前要分清楚管线的类别，因为不同的管线安装时的要求也不同。为了减少您在安装金属补偿器时不的麻烦，金属补偿器不同管线安装的注意事项。

1、水平管线。金属补偿器平面应与直管段位于同一平面上。金属补偿器应与伸缩缝线位于同一垂直线上。应在金属补偿器的两侧各设置一个固定支架。支架位置及形式应有设计选定。

2、竖直管线。对于竖直管线，金属补偿器宜选在地上与上升立管阀之间，其主要意图防止因不均匀沉降发生的位移，还应防止因根底沉降不均匀构成对上升立管阀门的损坏。在此情况下上升立管阀门设备方位将会举高，引起上升立管阀操作不方便，但可选用其他办法如设置阀门操作办法等办法处置。金属补偿器固定支架应设置在阀门下方与金属补偿器之间。

补偿器在我国经过几十年的发展，管道配件市场发展，以套筒补偿器为代表的管道配件需求量大增，补偿器市场异常火热。在管网的整体运转中，主要的工作部件为管件，补偿器既是管件的主要核心，也是易磨损的部分，好的补偿器不仅性能稳定，在件的选材和制造上也需要具备的生产功效。

一般而言，补偿器不仅要具备、不怕冲击的特点，寿命也要有的，否则易造成用户因为套筒补偿器的损耗而需要经常维修、新，不仅会耽误条管网，甚至整条生产线的进程，也增加了用户在管网维护上的成本。为了尽可能的避免补偿器的损耗和换，对这个部件进行了细致的考察和改良，目前新型非金属补偿器使用的橡胶为原材料，提升补偿器的与不怕冲击性，是众多厂商的配件。

经过多方论证和考察，确定了以橡胶做为非金属补偿器材质的设计理念，这种集性和不怕冲击性与一体的非金属补偿器，使补偿器的使用寿命延长了3倍以上。

大部分金属补偿器的破坏原因主要是应力腐蚀破坏。要做到从根本解决金属补偿器的腐蚀破坏问题，切断腐蚀源。

目前，国内80%左右的直埋敷设供热管道工程中，金属补偿器与管道焊接完后直接施工保温层、保护层并实现整体化。这样，当管道受冷热作用时，工作管是在补偿器的补偿状态下进行工作，在轴向变化大的部位反复地进行热压冷拉，肯定要产生横向破坏，这样就给有腐蚀介质存在的地区，创造接触金属补偿器的腐蚀机会。

金属补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装金属补偿器或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

金属补偿器的组成主体-波纹管一般采用奥氏体不锈钢304，大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，只有碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任，在一般情况下使用温度在500℃以下为宜；在使用压力较低，对材料的高温性能和腐蚀性能要求不严格的情况下，可以达到550℃；在高温下，金属膨胀节所使用的材料需要有足够的热稳定性，如果工作温度升高，材料弹性模量(弹性率)下降，会导致波纹管刚度、不怕压力和疲劳使用寿命会明显下降。